Mikrobohrung Fallstudie

Mikrobohrung Fallstudie

Situation: Der Kunde bat um ein Angebot für das Bohren von Mikrolöchern in Teilen mit einem Durchmesser von nur 10 Mikron. (Potomac kann Mikrolöcher mit einem Durchmesser von nur 1 Mikron bohren).

Problem:

Ein Elektronikunternehmen benötigte eine einwöchige Durchlaufzeit für 21 verschiedene Entwürfe für Teile, die mehrere Mikrolochdurchmesser und -muster in zwei verschiedenen Materialtypen erforderten.

Herausforderung:

Bieten eine schnelle und kostengünstige Lösung zum Bohren von Mikrolöchern mit Durchmessern zwischen 10 und 200 Mikrometern in Kapton (Polyimid) und Mylar (Polyester) Material.

Lösung:

Durch den Einsatz der Direct-Write-Microhole-Drilling-Technologie war Potomac in der Lage, mehrere .dxf-Zeichnungen schnell in Maschinencode umzuwandeln und innerhalb weniger Stunden nach Erhalt der Anfrage unseres Kunden mit der Produktion von Microholes zu beginnen. Je nach Anzahl der Mikrolöcher pro Teil, die zwischen 50 und 10.000 variierte, dauerte die Fertigstellung der Teile zwischen einigen Minuten und mehr als einer Stunde. Zu den kritischen Toleranzen gehörten die sehr enge Positionierung von Loch zu Loch, der Durchmesser der Mikrolöcher und die Konizität.

Schlussfolgerung:

Potomac hat alle 21 Produktdesigns in weniger als einer Woche erfolgreich abgeschlossen. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bohren von Mikrolöchern kann die Einrichtung und Programmierung für mehrere Mikrolochmuster, Durchmesser und Materialien schnell und kosteneffektiv erfolgen (Centbeträge pro Loch). Sobald das Produkt in die Großproduktion überführt ist, verfügt Potomac über die Ressourcen, um Technologien zu implementieren, die das Bohren von 1.000-s Löchern pro Minute ermöglichen.

POTOMAC RPM

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