Invisible Backlighting for Concealed Displays

Hochauflösende Mikrolöcher für unsichtbare Hintergrund-beleuchtungen

Fortschrittliche Benutzerdisplays verschieben die Grenzen des technischen Designs in neuen Autos, Flugzeugen, Robotern, Elektronik, Industrieanlagen und Konsumgütern. Heutzutage reicht es nicht mehr aus, dass eine Taste oder ein Schalter intuitiv und benutzerfreundlich ist. Das Internet der Dinge und die zunehmende Konnektivität versorgen den Benutzer eines Produkts mit immer größeren Datenmengen, was zu Bedienfeldern führt, die für den Kunden, der das Produkt bedient, verwirrend, ablenkend und oft auch gefährlich sind.

Produkthersteller benötigen Displays, die unaufdringlich Informationen liefern, ohne das Benutzererlebnis oder die Funktionalität des Geräts zu beeinträchtigen. In einer idealen Welt würden nicht genutzte Anzeigeelemente unsichtbar werden, wenn sie ausgeschaltet werden.

Our Micro-Hole Solution

Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Potomac hat dazu beigetragen, eine innovative Lösung für das Problem komplexer Produktanzeigen zu finden, indem es unsichtbare Hintergrundbeleuchtungen für Schalttafeln herstellte. Die Elemente dieser neuartigen Anzeigen sind für das bloße Auge nicht sichtbar, wenn sie nicht benötigt werden. Wenn sie benötigt werden, zeigt die Beleuchtung von hinten dem Bediener deutlich ein Muster von Mikrolöchern, die per Laser gebohrt wurden.

Konische Mikrolöcher werden per Laser durch die gesamte Dicke eines lichtbeständigen Materials gebohrt. Der typische Betrachtungsabstand für die Produktanzeige bestimmt die Größe der einzelnen Löcher. Da die Auflösungsgrenze für das erwachsene menschliche Auge jedoch bei etwa 0,1 mm in 1 m Entfernung liegt, müssen die Lochdurchmesser in der Regel unter 50 Mikrometer liegen, damit die Lochmuster bei ausgeschalteter Hintergrundbeleuchtung vollständig unsichtbar sind.

Es ist das größere, komplexe Muster der winzigen Löcher, das es dem Auge ermöglicht, die Anzeige zu erkennen, wenn sie in Betrieb ist. Enge Abstände zur Erzeugung einer höheren Lichtintensität innerhalb einer Fläche führen zu den hellsten, klarsten und schärfsten Mustern für den Betrachter.

Potomac’s Micro-Drilling Capabilities for Invisible Backlighting

Potomac’s R&D team has worked with our customers to fabricate new display technologies using the invisible hole backlighting technique. We can rapidly drill 1,000s of closely spaced holes measuring <20um in diameter with <50um spacing into metals, opaque plastics, or coated materials with the most optimized surface finishes and colors suitable for consumer displays. Most importantly, we can laser micromachine with the high precision, resolution and accuracy required to produce high light intensity that results in bright, sharp patterns for the product’s user. The ability to quickly and easily find a button or switch in many applications is critical to user safety.

Durch die Optimierung und Modifizierung von Standard-Lasermaschinen haben wir die wiederholbaren, genauen und hochpräzisen Verfahren zum Bohren von Mikrolöchern entwickelt, mit denen die Geräte für die Hintergrundbeleuchtung mit unsichtbaren Löchern funktionieren. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen mit einer Vielzahl von Materialien und sind auf die Lasermikrobearbeitung dünner, zerbrechlicher und leicht zu beschädigender Materialien wie Glas und organische Polymere spezialisiert. Die für die Hintergrundbeleuchtung mit unsichtbaren Löchern erforderliche Präzision ist für Potomac eine Selbstverständlichkeit, da wir in unserer 30-jährigen Geschichte zahlreiche Lasermikrobearbeitungsprozesse entwickelt haben.

Wenn Entwicklungsingenieure nach neuen Lösungen für Displays der nächsten Generation suchen, kann Potomacs Fachwissen im Bereich der Hintergrundbeleuchtung mit unsichtbaren Löchern ein unübertroffenes Benutzererlebnis schaffen.

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