Nach 2020, dem Jahr der Umstellung auf die Anforderungen an die Herstellung von PSA für Notfälle (Covid-19), hat sich 2021 als ein Jahr erwiesen, in dem Potomac die Innovation ausweitet, um den immer anspruchsvolleren Herausforderungen der Kunden in einer Vielzahl von Branchen gerecht zu werden.
Obwohl coole, neue Konzepte in den Bereichen Medizintechnik, Mikrofluidik, Mikroelektronik, Luft- und Raumfahrt oder Konsumgüterindustrie für Schlagzeilen sorgen, sind Innovationen bei den Herstellungsverfahren ebenso wichtig, um neue Produkte auf den Markt zu bringen. Hier kommt das Know-how von Potomac zum Tragen. Vom Prototyp bis zur Großserie hat Potomac die Hardware, die Software, die Mess- und Qualitätskontrollsysteme und die Verfahren entwickelt, die den Erfolg neuer Produkte sicherstellen.
Schnelles Prototyping
Am Anfang jedes Produkts steht der Nachweis des Konzepts durch den Bau eines Prototyps. Der erste Entwurf muss aber auch zeigen, dass die Idee wirtschaftlich und schließlich in großen Mengen hergestellt werden kann.
Potomac verfügt über genügend Kundenerfahrung, um Innovationen für die Herstellung brauchbarer Prototypen zu entwickeln. Von der Modellierung und Simulation bis hin zu iterativen Kundentests sorgen die Methodendes 21. Jahrhunderts dafür, dass ein endgültiger Prototyp auf den Markt kommt, der sowohl für die Zufriedenheit der Endbenutzer als auch für die Herstellbarkeit optimiert ist.
Durch innovative Geschäftspraktiken ist es Potomac auch gelungen, aufstrebende Start-ups mit hohem Potenzial für langfristigen Markterfolg zu identifizieren. Anstatt Unternehmer abzuweisen, betrachtet Potomac das große Ganze und arbeitet mit den besten Kandidaten als Partner an einer besseren Zukunft.
Wahrhaft fortschrittliche Fertigung
Potomac's tiefgreifende Forschungs- und Entwicklungsarbeit ermöglicht es uns, einzigartige Verfahren und Geräte selbst zu entwickeln sowie gekaufte Maschinen zu verbessern.
Zu den Innovationen im Jahr 2022 gehören das Laserschweißen von Kunststoffen, der Bau von 3D-gedruckten Vorrichtungen für Miniaturteile, die per Laser oder CNC-Mikrobearbeitung bearbeitet werden, die Entwicklung von hochentwickelten Ausrichtungswerkzeugen, mit denen sich Teile für die Montage auf 10 Mikrometer genau ausrichten lassen, und die Entwicklung von fein abgestimmten Kalibrierungswerkzeugen, mit denen sich eine gesamte Fertigungszelle in ein Fabriksystem integrieren lässt.
Automatisierte Inspektion 
Die Produktion muss jedoch auch sicherstellen, dass das letzte Teil eines Produktionslaufs mit dem ersten Teil identisch ist und dass alle Teile dazwischen den Kundenanforderungen entsprechen. Potomac hat ein internes automatisches Prüfsystem entwickelt, das immer wieder sicherstellt, dass jedes einzelne Teil, das in unserem Werk vom Band läuft, den Kundenanforderungen entspricht. Dies ist besonders wichtig für medizinische Geräte, bei denen Leben auf dem Spiel stehen.
Wenn wir auf das Jahr 2021 zurückblicken, werden die Innovationen, die Potomac entwickelt hat, das Unternehmen mit Sicherheit zur nächsten Generation fortschrittlicher Fertigungsmöglichkeiten für uns und unsere Kunden im Jahr 2022 und darüber hinaus führen.
