Se pueden procesar varios tipos de sustratos cerámicos y cristalinos, incluidos alúmina, nitruro de silicio, silicio, diamante y zafiro. En muchos casos, los procesos basados en láser, como los que utiliza Potomac, son la única solución viable para el mecanizado de precisión de estos materiales desafiantes. Los tamaños de las características, según el espesor del sustrato, pueden ser tan pequeños como 25 µ con una excelente calidad de borde, microfisuras mínimas y sin zonas afectadas por el calor.
En muchos casos, Potomac es capaz de mecanizar con láser orificios pasantes, orificios ciegos, canales, ranuras y otras geometrías en configuraciones de sustrato tanto planos como tridimensionales.
Piezas de cerámica personalizadas para las industrias médica, biotecnológica, automotriz y electrónica
Las aplicaciones incluyen tarjetas de sonda, guías de fibra, microfluídica y más.
Todo lo que se necesita para comenzar es un dibujo de tu pieza.
materiales cerámicos de micromáquina
Materiales cerámicos
Algunos de los materiales cerámicos que Potomac puede micromaquinar incluyen:
La alúmina es el material cerámico más utilizado. Ofrece un rendimiento excelente en términos de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y solidez a un precio razonable. Sus altas propiedades dieléctricas son beneficiosas en los productos electrónicos.
El nitruro de silicio ofrece una excelente combinación de baja densidad, alta resistencia, baja expansión térmica y buena resistencia a la corrosión y tenacidad a la fractura.
El carburo de silicio tiene la mayor resistencia a la corrosión de todos los materiales cerámicos avanzados. Además, conserva su resistencia a temperaturas de hasta 1400 °C.
El zirconio tiene la mayor resistencia y dureza a temperatura ambiente de todos los materiales cerámicos avanzados. El tamaño fino del grano permite obtener superficies extremadamente lisas y bordes afilados.
El zafiro monocristal ofrece propiedades mecánicas superiores y estabilidad química junto con transmisión de luz.
