La incorporación de equipos de estampado en caliente de última generación permitirá a Potomac Photonics fabricar piezas de alta precisión a una fracción del costo de otros métodos.
9 de diciembre de 2013; Lanham, MD: Potomac Photonics, Inc., líder de la industria de fabricación digital, anuncia la incorporación de una nueva tecnología de estampado en caliente para ampliar sus capacidades de servicios por contrato.
Al incorporar equipos de estampado en caliente de última generación, Potomac ahora puede combinar esta poderosa técnica de replicación con maestros micromaquinados por láser para fabricar piezas de alta precisión y alta calidad rápidamente y a una fracción del costo de otros métodos.
Mike Adelstein, presidente y director ejecutivo de la empresa, afirma: “Una de las principales ventajas del sistema Potomac es que el micromecanizado láser puede sustituir a la litografía para la generación de piezas maestras. Normalmente, podemos fabricar una pieza maestra en tan solo 24 horas, lo que supone una mejora sustancial en el tiempo de entrega. Una parte integral de la fabricación digital es que trabajamos a partir de un archivo CAD del cliente. Los cambios de diseño son iterativos y nuestros clientes pueden probar rápidamente nuevas ideas o variaciones. Con nuestro procesamiento láser UV tenemos la flexibilidad de crear características tan pequeñas como 5 micrones con tolerancias estrictas o características sustancialmente más grandes para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas y, al mismo tiempo, mantener una entrega rápida”.
La generación del modelo mediante micromecanizado láser también es mucho más económica que los procesos tradicionales. Adelstein explica: “Queremos ofrecer a nuestros clientes un servicio integral que también les permita ahorrar tiempo y energía. Para ello, podemos aprovechar nuestras numerosas tecnologías internas para llevar su pieza desde el prototipo a la producción”.
Los dispositivos microfluídicos son un ejemplo de cómo Potomac puede combinar procesos de fabricación para completar la pieza entera o incluso un conjunto. En este campo se utilizan cada vez más polímeros, ya que ofrecen características de rendimiento mejoradas a un coste menor que los dispositivos de vidrio. El micromecanizado láser fabrica un modelo; luego, el estampado en caliente se encarga de transferir el diseño al plástico. A continuación, se pueden pegar cubiertas de vidrio o polímero al dispositivo para facilitar la inspección visual y garantizar un buen sellado que pueda soportar la presión. Para la introducción de fluidos, se pueden perforar microorificios en el vidrio o el polímero. Si se requiere una interfaz con un conjunto, Potomac MesoSystems puede proporcionar una solución de microelectrónica personalizada junto con un embalaje adicional.
El prototipado rápido es un uso obvio de la nueva serie de tecnologías. Sin embargo, es importante señalar que el paso de estampado en caliente permite estampar piezas en grandes cantidades de una sola vez para producir cantidades perfectas para tiradas de producción cortas. El estampado en caliente también ofrece la opción de elegir poliestireno, PMMA y copolímeros de olefina cíclica como materiales, ya que no se pueden mecanizar fácilmente ni con láser ni con micro-CNC para crear piezas directas.
Acerca de Potomac Photonics
Durante más de 30 años, Potomac Photonics ha sido líder en microfabricación y perforación de orificios pequeños. Los servicios por contrato de Potomac abarcan desde la creación de prototipos hasta la producción, ayudando a los clientes a desarrollar productos en miniatura y llevarlos al mercado. Al utilizar tecnología de fabricación de vanguardia, Potomac ha sido reconocida tanto por agencias comerciales como gubernamentales por su innovación en áreas como la fabricación de dispositivos médicos, electrónica, aeroespacial y automotriz. La instalación de alta tecnología de Potomac, ubicada en Lanham, Maryland, cuenta con las certificaciones ISO 9001:2008 e ISO 13485:2003.
