Potomac è più di una semplice società di produzione su contratto. Ci impegniamo a risolvere i difficili problemi che hanno un impatto sull'umanità.
Gran parte del nostro lavoro si è concentrato sul progresso dell'assistenza sanitaria. Le nostre innovazioni produttive hanno aiutato persone quasi cieche a vedere, hanno consentito alla diagnostica point-of-care di garantire le migliori opzioni di trattamento per i pazienti e hanno permesso alla medicina di precisione di fornire terapie salvavita.
Veicoli elettrici
L'Agenzia per la protezione ambientale degli Stati Uniti {EPA} segnala che il maggiore contributo alle emissioni di gas serra, pari al 27%, proviene dai trasporti, bruciando combustibili fossili per le nostre auto, camion, navi, treni e aerei. Oltre il 90% del carburante utilizzato per i trasporti è a base di petrolio, che comprende principalmente benzina e gasolio.
Oggi, le innovazioni di aziende come Tesla, Volkswagen e Volvo, il tasso allarmante di impatto del cambiamento climatico e l'aumento dei costi del carburante dovuto alla guerra in Ucraina, stanno spingendo la domanda dei consumatori per veicoli elettrici che possono ridurre l'impatto dell'umanità sul clima. Vediamo più veicoli elettrici sulle strade e con ciò arriva la necessità di una tecnologia di batterie più sofisticata.
Batterie EV
Il cuore di qualsiasi veicolo elettrico è la batteria che immagazzina energia per alimentare un'auto, un camion o un altro mezzo di trasporto. La produzione di una batteria EV comporta una serie di passaggi complessi, molti dei quali prendono in prestito da altre tecnologie di produzione avanzate.
Ad esempio, la stessa microlavorazione laser che può produrre dispositivi microfluidici può anche tagliare e modellare in modo rapido ed economico le sottili lamine nelle batterie EV. La fabbricazione di metalli tramite laser è stata un punto fermo negli stabilimenti automobilistici per decenni perché la maggior parte dei metalli assorbe facilmente la luce laser.
Le batterie EV variano, ma in generale sono comuni metalli come rame, alluminio, piombo, stagno e nichel, mentre anche metalli delle terre rare come litio e cobalto compongono la cella della batteria EV. La lavorazione laser di questi metalli, insieme alle plastiche come PVC, PET e polistirene utilizzate nell'alloggiamento della batteria, determina una zona termicamente alterata [HAZ] più piccola quando la lunghezza d'onda laser è abbinata in modo ottimale al materiale specifico.
Produzione alla velocità della luce
L'esperienza manifatturiera di Potomac si estende oltre i parametri tecnici della fabbricazione di parti. Partendo da una prototipazione rapida ad alta velocità, siamo in grado di ottimizzare prototipi funzionali attraverso un processo iterativo con progettisti di prodotti. L'attenzione al Design for Manufacturability assicura una transizione fluida alla produzione ad alto volume.
La nostra rapida inversione di tendenza è dovuta, in parte, a questa attenzione al processo di produzione finale nelle fasi iniziali di un progetto. A seconda delle dimensioni della singola parte, possiamo produrre migliaia di parti alla settimana.
I processi di controllo qualità altamente automatizzati di Potomac garantiscono inoltre che i pezzi siano conformi alle specifiche. Velocità senza qualità non è accettabile in questo mercato delle batterie per veicoli elettrici guidato dal consumatore.
Salvare il Pianeta
Crediamo che l'innovazione sia il modo in cui i grandi problemi dell'umanità possono essere risolti. L'innovazione di Potomac in tutte le aree della produzione, dalla tecnologia laser e dagli strumenti nel nostro reparto di produzione al controllo qualità automatizzato e alla progettazione per la produzione, è esattamente il modo in cui stiamo combattendo problemi come il cambiamento climatico attraverso la produzione di batterie per veicoli elettrici.
