增加最先进的热压设备将使 Potomac Photonics 能够以其他方法成本的一小部分制造出高精度零件。
2013 年 12 月 9 日，马里兰州兰纳姆：数字制造行业领导者 Potomac Photonics, Inc. 宣布增加新的热压花技术以扩展其合同服务能力。
通过添加最先进的热压设备，Potomac 现在能够将这种强大的复制技术与激光微加工母版相结合，以快速制造出高精度、高质量的零件，而且成本仅为其他方法的一小部分。
公司总裁兼首席执行官 Mike Adelstein 表示：“Potomac 系统的主要优势在于，激光微加工可以取代光刻技术来生成母版。我们通常可以在短短 24 小时内制作出母版，大大缩短了交付时间。数字化制造的一个组成部分是我们根据客户的 CAD 文件进行工作。设计变更随后会不断迭代，我们的客户可以快速测试新的想法或变化。借助我们的 UV 激光加工，我们可以灵活地创建小至 5 微米、公差严格的特征或大得多的特征，以满足特定应用需求，同时保持快速周转。”
通过激光微加工生成母版的成本也比传统工艺低一个数量级。Adelstein 先生解释说：“我们希望为客户提供一站式服务，这样也能节省时间和能源。为了做到这一点，我们可以利用我们内部的多种技术，将您的零件从原型转化为生产。”
微流体设备是 Potomac 如何结合制造工艺来完成整个部件甚至组装的一个例子。该领域越来越多地使用聚合物，因为与玻璃设备相比，聚合物具有更好的性能特征，而且成本更低。激光微加工制作母版；然后热压接手将设计转移到塑料上。然后可以将玻璃或聚合物盖粘合到设备上，以便于目视检查，同时确保良好的密封性，可以承受压力。为了引入流体，可以在玻璃和/或聚合物上钻出微孔。如果需要与组装件接口，Potomac MesoSystems 可以提供定制的微电子解决方案以及额外的封装。
快速成型是这套新技术的明显用途。然而，值得注意的是，热压印步骤可以一次性冲压大量部件，从而生产出适合短时间生产的大量部件。热压印还可以选择聚苯乙烯、PMMA 和环烯烃共聚物作为材料，因为它们无法通过激光或微型 CNC 轻松加工以直接制造部件。
关于 Potomac Photonics
30 多年来，Potomac Photonics 一直是微加工和小孔钻探领域的领导者。Potomac的合同服务涵盖从原型设计到生产，帮助客户开发微型产品并将其推向市场。Potomac 运用尖端制造技术，在医疗设备、电子、航空航天和汽车制造等领域的创新得到了商业和政府机构的认可。Potomac 的高科技工厂位于马里兰州兰汉姆，已通过 ISO 9001:2008 和 ISO 13485:2003 认证。
