有时，在 Potomac，当我们能够结合技术来解决客户面临的严峻制造挑战时，真正的力量就会显现出来。近年来，我们在工厂的制造机器工具包中加入了高分辨率 3D 打印技术，例如激光切割和打标、微型 CNC 加工和微型钻孔。单独来看，每台机器都是强大的工具，但当我们能够结合它们的能力将数字制造提升到一个新的水平时，真正的力量就会显现出来。
其中一个项目是为一家医疗保健行业的公司制造微流体设备。我们将高分辨率 3D 打印与紫外线激光微加工相结合，以经济高效的方式生产出一种单独使用任何一种技术都无法实现的部件。
对于宏观设备，我们使用了 3D Systems Projet 3000 Plus，这是一款高分辨率 3D 打印机，可以创建客户设计中的 100 – 200 微米特征。2” x 2” 透明丙烯酸部件可以用传统方式加工，但无法加工如此小的特征尺寸。3D 打印只需一步即可制作出具有这些特征的整个设备。
但在下一个领域，3D 打印无法与我们的 UV 激光微加工相媲美。微流体装置需要 10 微米宽和 10 微米深的通道，这是我们在 30 年的激光微加工中已经完善的要求。
Potomac 总裁兼首席执行官 Mike Adelstein 表示：“在每种情况下，我们使用的工具都是合适的。我们的 3D 打印机不仅可以制造宏观部件，而且成本非常低廉。从技术或成本角度来看，激光微加工并不合理。但对于渠道来说，它是完美的补充工具。”
数字制造需要拥有各种技术的工具和专业知识，这样我们才能始终为客户提供快速、经济、技术要求高的解决方案。Potomac 拥有所有这些，并且一应俱全。
