对于需要复杂几何形状或轻量化设计的应用，3D 打印的增材制造工艺具有无与伦比的优势。必要时，我们还可以结合多种技术，找到满足客户制造需求的完整解决方案。以下是一些示例：
快速成型
Rapid prototyping is one of the best applications of 3D printing for industry. 3D printing produces functional prototypes, meaning the full design is 3D printed in working mode, usually without need for assembly.
最重要的是，由于该过程从计算机辅助设计 (CAD) 文件开始，因此可以直接在计算机上快速轻松地进行更改，从而无需创建新模具的时间和费用。
使用 ABS 等耐用材料进行 3D 打印，您可以直接在预期的工作环境中测试零件。设计完成后，零件可以无缝过渡到最终材料，例如不锈钢或铝。
微加工
凭借高分辨率 3D 打印机和在微型数字制造领域的丰富经验，Potomac 能够制造极小空间尺度的部件。所有行业的微型化都在兴起，尤其是新型医疗设备、微电子、传感器、微流体设备、消费产品和安全系统。
夹具
在 Potomac，夹具对于成功完成工作起着至关重要的作用，无论是激光微加工、微型 CNC 加工还是其他精密工艺。我们生产的许多零件都非常小，难以固定，因此需要我们设计和制造定制夹具。
3D 打印通常能够实现设计整合，允许在单一流程中创建复杂的几何形状，从而显著减少零件数量并降低成本。此外，它还提供了灵活性，可以随着客户零件的发展快速修改夹具设计。这种快速高效的夹具生产无需存储过时的夹具，从而节省时间和空间。
在最近的一个激光微加工项目中，我们生产了用于将抗癌药物输送到身体目标部位的医疗设备。这些部件比人的头发还细，在加工过程中需要精确的稳定。我们使用 3D 打印创建了一个定制夹具，可以牢固地固定这些部件，使我们能够以极高的精度和严格的公差对它们进行激光微加工。
医疗设备
Potomac 长期以来一直与医疗设备公司合作，通过新一代制造技术推动行业发展。在早期，我们利用新兴的激光微加工技术生产了一些首批冠状动脉支架，并帮助制造了胰岛素泵的第一个葡萄糖传感器。通过将 3D 打印纳入我们的制造工具包，Potomac 继续推动创新并支持尖端医疗设备开发。
例如：CyroPop
CryoPop 由约翰霍普金斯大学 (Johns Hopkins University) 的子公司 Momo Scientific 开发，是一种低成本医疗设备，使用低温工艺治疗宫颈癌前病变。由于世界各地的汽水行业都提供二氧化碳气瓶，因此成本低廉，可以挽救许多生命。
Potomac 能够提供满足关键设计参数所需的高分辨率精度，确保设备的有效性和可靠性。
